涂料臥式砂磨機主電機通過三角帶和楔形皮帶輪（重心可調(diào)）帶動主軸上的桿銷氣缸高速運轉(zhuǎn)，從而帶動研磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)（氧化鋯珠）高速運動，從而使研磨介質(zhì)產(chǎn)生很大的沖擊力、沖擊力、摩擦力和剪切力，使物料得到充分的研磨和分散。
涂料臥式砂磨機采用高精度型砂磨機專用機械密封，裝配精度要求高，經(jīng)久耐用。研磨室*密封，減少了空氣混合，防止大量氣泡的產(chǎn)生，也減少了溶劑的揮發(fā)，大大避免了環(huán)境污染。同時該機采用靜態(tài)篩式管狀中心卸料，研磨介質(zhì)和被研磨物料在研磨室中心分離；由于研磨珠在設(shè)備表面移動產(chǎn)生自潔作用，可以減少研磨介質(zhì)在間隙中的堵塞，大大防止堵塞問題。根據(jù)物料的不同細度要求，可選擇不同粒度的研磨介質(zhì)。本機適用于各種不同粘度的流體物料。那么在使用過程中我們都會遇到哪些常見故障呢？又該如何解決呢？
1、堵料：物料中的雜質(zhì)和磨損的鋯珠容易堵塞在卸料篩的縫隙中。此類故障的檢查方法是拆下排料網(wǎng)，用溶劑或高壓水槍清洗。
2、物料為盤式轉(zhuǎn)子或桿銷式轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子會磨損，磨損會降低研磨效率。解決辦法是在研磨效率不能滿足生產(chǎn)需求時更換轉(zhuǎn)子。
3、機械密封損壞。機械密封會因各種原因失效，如：組裝不良，機械密封冷卻水中的雜質(zhì)損壞機械密封的密封性，機械密封內(nèi)部的密封圈質(zhì)量差。材料中的溶劑或冷的冷卻介質(zhì)會腐蝕密封環(huán)，導(dǎo)致密封失效。材料和鋯珠倒回機械密封，造成損壞。機械密封冷卻水的壓力低于研磨腔的壓力，導(dǎo)致物料倒回機械密封內(nèi)部，造成損壞。解決方法是在涂料臥式砂磨機日常生產(chǎn)中開機磨削前檢查機械密封冷卻水的壓力是否保持在正常值，一般機械密封的冷卻水壓力在2-3公斤左右。按期檢查機械密封冷卻桶內(nèi)是否有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)，應(yīng)更換冷卻水。
